工業(yè)制造清洗領(lǐng)域主要可分為超聲波清洗、高壓噴淋清洗機及超聲波高壓噴淋組合清洗等方式。
高壓噴淋清洗機主要是靠提升水壓，對工件表面進行噴淋，以達到將污物去除的目的。一般噴淋清洗壓力在0.3—0.8MPa之間。該方法實現(xiàn)簡單，操作方便，效果較好，適宜表面平整的工件，但對深孔、盲孔等處噴淋水流難以到達的地方卻不易實現(xiàn)清洗目的。
超聲波清洗機主要是利用超聲波的空化作用，對工件周圍形成巨大沖擊，使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到工件表面凈化的目的。該清洗方法使復(fù)雜、曲面、細小工件的清洗變?yōu)榉奖憧尚校部梢詫崿F(xiàn)自動化操作。由于清洗介質(zhì)--水含有少量空氣，故初次清洗或更換清洗介質(zhì)后的一段時間，超聲波清洗機的超聲效果會弱化，但隨著清洗時間的延長，水中空氣的減少，即“生水”變成“熟水”后，超聲波清洗效果會得到明顯提升。此外，超聲波清洗溫度在40℃--60℃。
超聲波高壓噴淋組合清洗適合有孔和有平面的工件。兩者結(jié)合的作用下可以達到滿意的清潔效果。整個清洗過程，采用網(wǎng)帶輸送的形式，使用時應(yīng)避免工件重疊。 影響工件清洗效果的因素有很多，包括水質(zhì)、清洗溫度、清洗時間的長短、清洗液的成分、清洗液更換周期、壓縮空氣（鼓泡）質(zhì)量、環(huán)境空氣質(zhì)量、工件在清洗時的放置姿態(tài)及數(shù)量等，都對清洗效果有直接影響。此外，工件上如有水漬，主要原因是水質(zhì)或壓縮空氣（風(fēng)切）不符合要求造成的，采用去離子水并提高壓縮空氣純度可有效消除水漬。
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